Meðan á harðgerðinni stendur valda sprungur oft vandræðum eins og endurvinnslu og endurkomu viðskiptavina. Hardfacing yfirborð er frábrugðið almennri burðarsuðu, og dómgreind og athyglisstefna sprungna er líka nokkuð frábrugðin. Þessi grein greinir og fjallar um algengt útlit sprungna í því ferli að harða slitþolið yfirborð.
1. Ákvörðun sprungna
Sem stendur, innanlands og jafnvel á alþjóðavettvangi, er enginn almennur staðall fyrir sprungur af völdum slits á hörðu yfirborði. Meginástæðan er sú að það eru of margar tegundir af vinnuskilyrðum fyrir slitvörur á hörðu yfirborði og erfitt er að skilgreina ýmsar viðeigandi sprunguviðmiðanir við þær aðstæður. Hins vegar, samkvæmt reynslunni af notkun slitþolinna suðuefna á ýmsum sviðum, er hægt að gróflega flokka nokkrar sprungugráður, sem og staðfestingarstaðla í ýmsum atvinnugreinum:
1. Stefna sprungunnar er samsíða suðubeygjunni (lengdarsprunga), samfelld þversprunga, sprunga sem nær til grunnmálmsins, sprunga
Svo lengi sem eitt af ofangreindum sprungustigum er uppfyllt er hætta á að allt yfirborðslagið falli af. Í grundvallaratriðum, sama hver vöruforritið er, er það óviðunandi og aðeins hægt að endurvinna það og lóða það aftur.
2. Það eru aðeins þversprungur og ósamfella
Fyrir vinnustykki sem eru í snertingu við föst efni eins og málmgrýti, sandsteinn og kolanámur, þarf að hörku sé mikil (HRC 60 eða meira), og suðuefni með háum króm eru almennt notuð til yfirborðssuðu. Krómkarbíðkristallarnir sem myndast í suðustrengnum verða framleiddir vegna streitulosunar. Sprungur eru ásættanlegar að því tilskildu að sprungustefnan sé aðeins hornrétt á suðustrenginn (þverlæg) og sé ósamfelld. Fjöldi sprungna verður þó enn notaður sem viðmiðun til að bera saman kosti og galla suðuefna eða yfirborðsferla.
3. Engin sprungusuðuperla
Fyrir vinnustykki eins og flansa, lokar og rör, þar sem helstu snertiefnin eru lofttegundir og vökvar, eru kröfur um sprungur í suðustrengnum varkárari og almennt er krafist að útlit suðustrengsins sé ekki með sprungum.
Lítilsháttar sprungur á yfirborði vinnuhluta eins og flansa og loka þarf að gera við eða endurvinna
Notaðu GFH-D507Mo loki fyrirtækisins okkar sérstaka suðuefni til yfirborðs, engar sprungur á yfirborðinu
2. Helstu orsakir slitþolinna yfirborðssprungna á hörðu yfirborði
Það eru margir þættir sem valda sprungum. Fyrir slitþolið yfirborðssuðu á hörðu yfirborði má aðallega skipta henni í heitar sprungur sem finnast eftir fyrstu eða aðra umferð og kaldar sprungur sem koma fram eftir seinni umferð eða jafnvel eftir alla suðu.
Heitt sprunga:
Meðan á suðuferlinu stendur kólnar málmurinn í suðusaumnum og hitaáhrifasvæðinu niður í háhitasvæðið nálægt solidus línunni til að mynda sprungur.
Kalt sprunga:
Sprungur sem myndast við hitastig undir solidus (u.þ.b. við martensitic umbreytingarhitastig stáls) koma aðallega fram í meðalkolefnisstáli og hástyrktu lágblendi stáli og meðalblendi stáli.
Eins og nafnið gefur til kynna eru harðar yfirborðsvörur þekktar fyrir mikla yfirborðshörku. Hins vegar, leitin að hörku í vélfræði leiðir einnig til minnkunar á mýkt, það er aukning á stökkleika. Almennt séð tekur yfirborð fyrir ofan HRC60 ekki mikla athygli á hitasprungurnar sem myndast við suðuferlið. Hins vegar, harða yfirborðssuðu með hörku á milli HRC40-60, ef krafa er um sprungur, millikorna sprungurnar í suðuferlinu eða vökvunar- og marghliða sprungur af völdum efri suðustrengsins á hitaáhrifasvæði neðri suðunnar perlur eru mjög erfiðar.
Jafnvel þó að vandamálið með heitum sprungum sé vel stjórnað, mun hættan á köldum sprungum enn standa frammi fyrir yfirborðssuðu, sérstaklega mjög brothætt efni eins og harð yfirborðssuðuperla, sem er næmari fyrir köldum sprungum. Alvarleg sprunga stafar að mestu af köldum sprungum
3. Mikilvægir þættir sem hafa áhrif á slitþolnar sprungur á hörðu yfirborði og aðferðir til að forðast sprungur
Mikilvægu þættirnir sem hægt er að kanna þegar sprungur verða í slitferlinu á hörðu yfirborði eru sem hér segir og samsvarandi aðferðir eru lagðar til fyrir hvern þátt til að draga úr hættu á sprungum:
1. Grunnefni
Áhrif grunnmálms á slitþolið yfirborð á hörðu yfirborði eru mjög mikilvæg, sérstaklega fyrir vinnustykki með minna en 2 lögum af yfirborðssuðu. Samsetning grunnmálmsins hefur bein áhrif á eiginleika suðuperlans. Efnisval er smáatriði sem þarf að huga að áður en vinna er hafin. Til dæmis, ef lokavinnustykki með markhörku sem er um HRC30 er yfirborð með steypujárni, er mælt með því að nota suðuefni með aðeins minni hörku, eða bæta við lagi af ryðfríu stáli millilagi, til að forðast að kolefnisinnihald í grunnefni auki hættuna á sprungum á suðuperlum.
Bætið millilagi á grunnefnið til að draga úr hættu á sprungum
2. Suðuefni
Fyrir ferlið sem krefst ekki sprungna hentar suðuefni með mikið kolefni og mikið króm ekki. Mælt er með því að nota martensitic kerfissuðuefni, eins og GFH-58 okkar. Það getur soðið sprungulaust perluyfirborð þegar hörku er allt að HRC58~60, sérstaklega hentugur fyrir yfirborð vinnustykkis sem ekki er flatt og er mjög slípandi af jarðvegi og steini.
3. Hitainntak
Bygging á staðnum hefur tilhneigingu til að nota hærri straum og spennu vegna áherslu á skilvirkni, en miðlungs lækkun á straumi og spennu getur einnig í raun dregið úr tilviki hitasprungna.
4. Hitastýring
Líta má á fjöllaga og marghliða harðsuðu sem ferli stöðugrar upphitunar, kælingar og endurhitunar fyrir hverja umferð, svo hitastýring er mjög mikilvæg, allt frá forhitun fyrir suðu til framhjáhitastigs við yfirborðsstýringu, og jafnvel kælingarferlið eftir suðu, krefjast mikillar athygli.
Forhitun og hitastig yfirborðssuðu eru nátengd kolefnisinnihaldi undirlagsins. Undirlagið hér inniheldur grunnefnið eða millilagið og botninn á harða yfirborðinu. Almennt séð, vegna kolefnisinnihalds hins harða yfirborðs sem lagður er út Ef innihaldið er hátt, er mælt með því að halda veghita yfir 200 gráður. Hins vegar, í raunverulegri notkun, vegna langrar lengdar suðustrengsins, hefur fremri hluti suðustrengsins verið kældur í lok einnar umferðar og seinni umferðin mun auðveldlega framleiða sprungur á hitaáhrifasvæði undirlagsins. . Þess vegna, þar sem ekki er réttur búnaður til að viðhalda hitastigi rásarinnar eða forhitun fyrir suðu, er mælt með því að vinna í mörgum hlutum, stuttar suðu og samfellda yfirborðssuðu í sama hluta til að viðhalda hitastigi rásarinnar.
Tengsl milli kolefnisinnihalds og forhitunarhita
Hæg kæling eftir yfirborð er einnig mjög mikilvægt en oft vanrækt skref, sérstaklega fyrir stóra vinnustykki. Stundum er ekki auðvelt að hafa viðeigandi búnað til að veita hæg kælingu. Ef það er í raun engin leið til að leysa þetta ástand, getum við aðeins mælt með því að nota það aftur. Aðferðin við skiptingu, eða forðast yfirborðssuðu þegar hitastigið er lágt, til að draga úr hættu á köldum sprungum.
Fjórir. Niðurstaða
Það er enn mikill munur á einstökum framleiðendum í kröfum um harðgerð fyrir sprungur í hagnýtri notkun. Þessi grein gerir aðeins grófa umræðu byggða á takmarkaðri reynslu. Slitþolnar línur fyrirtækisins okkar með hörðu yfirborði suðuefna eru með samsvarandi vörur sem viðskiptavinir geta valið fyrir mismunandi hörku og notkun. Velkomið að hafa samráð við fyrirtæki í hverju hverfi.
Umsókn um slitþolna samsetta borðverksmiðju
| Atriði | Verndaðu gas | stærð | Aðal | HRC | Notar |
| GFH-61-0 | Sjálfsvörn | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Si: 0,6 Mn:1,2 Cr:28,0 | 61 | Hentar vel fyrir slípihjól, sementblöndunartæki, jarðýtur o.fl. |
| GFH-65-0 | Sjálfsvörn | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Kr:22,5 Má: 3,2 V:1,1 B: 1,3 Nb:3,5 | 65 | Hentar vel fyrir rykhreinsunarblöð við háhita, fóðrunarbúnað fyrir háofna osfrv. |
| GFH-70-O | Sjálfsvörn | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Kr:30,0 B:0,3 | 68 | Gildir fyrir kolvals, draugarautt, móttökubúnað, sprengikolahlíf, kvörn osfrv. |
Umsókn í sementiðnaði
| Atriði | Verndaðu gas | stærð | Aðal | HRC | Notar |
| GFH-61-0 | Sjálfsvörn | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Si: 0,6 Mn:1,2 Cr:28,0 | 61 | Hentar vel til að mala steinvalsar, sementblöndunartæki o.fl |
| GFH-65-0 | Sjálfsvörn | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Kr:22,5 Má: 3,2 V:1,1 B: 1,3 Nb:3,5 | 65 | Hentar vel fyrir rykhreinsunarblöð við háhita, fóðrunarbúnað fyrir háofna osfrv. |
| GFH-70-O | Sjálfsvörn | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Kr:30,0 B:0,3 | 68 | Hentar vel til að mala steinrúllur, draugatennur, móttökutennur, kvörn o.fl. |
| GFH-31-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0,12 Si: 0,87 Mn:2,6 Má: 0,53 | 36 | Gildir um slithluti úr málmi á milli eins og kórónuhjól og ása |
| GFH-17-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,09 Si: 0,42 Mn:2,1 Cr:2,8 Má: 0,43 | 38 | Gildir um slithluti úr málmi á milli eins og kórónuhjól og ása |
Umsókn um stálverksmiðju
| Atriði | Verndaðu gas | stærð | Aðal | HRC | Notar |
| GFH-61-0 | Sjálfsvörn | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Si: 0,6 Mn:1,2 Cr:28,0 | 61 | Hentar vel til að sintra plöntuofnastangir, draugatennur, slitþolnar plötur osfrv. |
| GFH-65-0 | Sjálfsvörn | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Kr:22,5 Má: 3,2 V:1,1 B: 1,368 Nb:3,5 | 65 | |
| GFH-70-0 | Sjálfsvörn | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Kr:30,0 B:0,3 | 68 | |
| GFH-420-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,24 Si: 0,65 Mn:1,1 Kr:13,2 | 52 | Hentar vel fyrir steypurúllur, flutningsrúllur, stýrisrúllur osfrv. |
| GFH-423-S | GXH-82 | 2.8 3.2 | C:0,12 Si: 0,42 Mn:1,1 Kr:13,4 Má: 1,1 V:0,16 Nb: 0,15 | 45 | |
| GFH-12-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,25 Si: 0,45 Mn:2,0 Cr:5,8 Má: 0,8 V:0,3 B:0,6 | 51 | Límandi sliteiginleikar, hentugur fyrir stýrisrúllur úr stálplötuverksmiðju, klípurúllur og slithluta milli málma |
| GFH-52-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0,36 Si: 0,64 Mn:2,0 Ni:2,9 Cr:6,2 Má: 1,35 V:0,49 | 52 |
Miner umsókn
| Atriði | Verndaðu gas | stærð | Aðal | HRC | Notar |
| GFH-61-0 | Sjálfsvörn | 1.6 2.8 3.2 | C:5,0 Si: 0,6 Mn:1,2 Cr:28,0 | 61 | Gildir fyrir gröfur, vegahausa, tínur osfrv. |
| GFH-58 | CO2 | 1.6 2.4 | C:0,5 Si: 0,5 Mn: 0,95 Ni: 0,03 Cr:5,8 Má: 0,6 | 58 | Hentar vel fyrir yfirborðssuðu á hlið steinafhendingartrogsins |
| GFH-45 | CO2 | 1.6 2.4 | C:2,2 Si:1,7 Mn: 0,9 Kr:11,0 Má: 0,46 | 46 | Hentar vel til að klæðast hlutum á milli málma |
Valve umsókn
| Atriði | Verndaðu gas | stærð | Aðal | HRC | Notar |
| GFH-D507 | CO2 | 1.6 2.4 | C:0,12 S:0,45 Mn:0,4 Ni: 0,1 Kr:13 Má: 0,01 | 40 | Hentar vel fyrir yfirborðssuðu á lokunarþéttiyfirborði |
| GFH-D507Mo | CO2 | 1.6 2.4 | C:0,12 S:0,45 Mn:0,4 Ni: 0,1 Kr:13 Má: 0,01 | 58 | Hentar vel til yfirborðssuðu loka með mikilli ætandi virkni |
| GFH-D547Mo | Handvirkar stangir | 2.6 3.2 4.0 5.0 | C: 0,05 Mn:1,4 Si:5,2 P: 0,027 S:0,007 Ni:8,1 Kr:16,1 Má: 3,8 Nb: 0,61 | 46 | Hentar fyrir háhita, háþrýstingsloka yfirborðssuðu |
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
Birtingartími: 26. desember 2022